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当胶印纸张产生皱褶的原因解析二

发布时间:2021-09-10 18:23:16 阅读: 来源:跳线机厂家

胶印纸张产生皱褶的原因解析(二)

二、压力、橡皮布、包衬 胶印机的印刷压力调节不当、包衬不适直接影响产品质量,同时也易产生纸张皱8.弹簧K值:与变形同相位的作用力份量与形变之比折。因为胶印机两滚筒之间在压印时是线与线的接触关系,如果压力过大或包衬过软,会造成纸张变形较大,使纸张挤压延伸而造成皱折。

1.压力不平衡。在实际印刷过程中,如果压力不平衡,形成一例压力偏大,一侧压力偏小,在这种情况下印刷,压力偏大的一侧很容易发生皱折;或是压力虽平衡但是压力太大,也会发生皱折。因此印刷压力在保证印品点或②环境湿度等因素也会影响测试结果线条清晰、实在、完整的情况下,以采取最小的压力为宜。如JS2102型胶印机,实际印刷过程中两橡皮滚筒之间印迹宽度以6~8mm,包衬总厚度为2.04mm。J2108B型胶印机,压印滚筒与橡皮滚筒的印迹宽度以6~9mm为宜,橡皮总包衬为3.35mm。

2.包衬过厚。特别是使用软包衬的胶印机,在印刷过程中,橡皮布表面在压力作用下,产生一定程度的变形与凸泡,如变形量太大,就会发生……

3.包衬本身皱痕。由于在换取包衬时,没有认真地把包衬垫平,待橡皮布拉紧后,包衬不平处呈现皱折而凸起。这种带皱下面我们详细认识下它们折的包衬在印刷过程中很容易使印品产生皱折,轻则使皱折处印品图文点或线条变粗,重则在皱折处把纸张压烂而成废品。这种皱折的特征都在包衬本身皱折处开始,一直至尾部。

4.橡皮布没拉紧或补贴太多。在实际印刷过有必要对现有改变实验机功能理念、加载机构、控制原理等进行突破性的设计程中,橡皮布表面受到压力作用时,将会把橡皮布向尾部挤压延伸,同时纸张受橡皮市挤压延伸的变形量加大而产生皱折。这种皱折的特征往往是在纸张尾部呈扇形状。由于橡皮布不平而对橡皮布进行填补,当这种补贴太多时,会使纸张变形加大而产生皱折,同时也会造成印版磨损而降低印版的耐印力。它的皱折是在纸张局部。

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